中國臺灣分度盤采用AC或DC伺服器馬達驅(qū)動,復(fù)節(jié)距蝸桿蝸輪組機構(gòu)傳動,使用油壓環(huán)抱式鎖緊裝置,再加上扎實的剛性密封結(jié)構(gòu)。
中國臺灣分度盤中的編碼器的作用相當于手動分度盤動作時搖動人員的眼睛,當人員看到需要刻度到達就停止搖動。那么編碼器是始終記錄電機轉(zhuǎn)動過的角度。當?shù)竭_預(yù)設(shè)角度也就是編碼器輸出和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)相同的脈沖數(shù)據(jù)的時刻電機停止轉(zhuǎn)動。
中國臺灣分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺上供鉗工劃線用。中國臺灣分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。
1.結(jié)構(gòu)工作原理
鋼球定位分度盤機構(gòu)的結(jié)構(gòu),它依靠高精度的基圓盤和高精度的鋼球來提高分度機構(gòu)的精度。除此之外,為防止鋼球沿圓周轉(zhuǎn)動而破壞分度,在某一對鋼球之間裝一個高強度鋼做成的楔頭圓柱其頭部是45°楔面,以保證高精度分度。這種機構(gòu)可以用來加工齒牙盤(即端面齒分度盤)等高精度分度的工件。
2.影響分度精度的因素分析及解決方法
鋼球的尺寸精度是分度精度高低的決定因素。為此,鋼球的精度是以預(yù)選的方法來保證的。用1微米的測微儀,預(yù)選直徑誤差為1微米的鋼球240粒,按要求鋼球的直徑大小誤差與真圓度預(yù)選在0.5微米以下。磨削和測量基圓是比較困難的,為了解決這一難題,我們采用的加工方法是:先將淬硬的基圓盤磨準兩平面,平行度在0.01毫米以內(nèi),以平面為基準磨削內(nèi)孔,中國臺灣分度盤應(yīng)保證平面與內(nèi)孔中心垂直度為0.001/100毫米,然后裝上特制的心軸,以內(nèi)孔和端面為基準磨削基圓。具體方法可以用多面棱體和準直儀,也可以用準直儀對照反光鏡的方法來測定誤差。
中國臺灣分度盤的工作臺主要由工作臺、夾緊油缸及分度盤等零件組成,其中端面齒盤是關(guān)鍵部件,每個齒盤的端面均加工有相同數(shù)目的三角形齒,兩個齒盤嚙合時能自動確定周向和徑向的相對位置。因此,端面齒加工水平的高低直接影響分度裝置的精度,也終對整機的加工精度產(chǎn)生相當大的影響,分度盤端面齒的加工關(guān)鍵和重要。可以說,分度盤端面齒能確保加工中心、CNC數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架等多工序自動數(shù)控機床和其他分度設(shè)備的運行精度。
操作前請確定完成選擇鈕定位;操作桿完成定位后,須將操作桿確實還原;如果分度頭不會轉(zhuǎn)動,則是選擇鈕操作有誤,須轉(zhuǎn)回原位重新操作;可立臥兩用,分度較一般分度頭更快速,適合銑床、鉆床簡易快速分割使用;操作過程只靠操作桿完成:程序為松夾、分度、定位、操作桿還原,其可一次完成;要分度時,只要輕轉(zhuǎn)分度頭周圍的選擇鈕,就可配合選擇鈕定位,重復(fù)操作使用;選擇鈕凹槽向下為定位位置,凹槽向上跳躍位置。
中國臺灣分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件。滾子凸輪分度盤是一種高精度的回轉(zhuǎn)裝置。它的機械結(jié)構(gòu):一根由電機驅(qū)動的輸入軸,凸輪副,輸出軸或法蘭盤。用于安裝工件及定位夾具等負載的轉(zhuǎn)盤就安裝在輸出軸上。
潭興分度盤技術(shù)說明
中國臺灣分度盤采用高強度FC30鑄鐵制造,適合銑床或其它特殊機械作分割切削使用,新型的主軸鎖固系統(tǒng),較傳統(tǒng)雙邊壓板型,鎖固更強,切削更穩(wěn)固,可做360度過轉(zhuǎn),把手回轉(zhuǎn)一圈4度,較小刻度劃10秒,可做水平及垂直方向使用,可做附加特別附件:蜂巢板及尾座。