發(fā)布時(shí)間： 2019-01-09 點(diǎn)擊次數(shù)： 1873次
中國臺(tái)灣數(shù)控第四軸在使用時(shí)會(huì)遇到這樣那樣的小問題，可能一個(gè)小小的問題就可能導(dǎo)致機(jī)器不能正常運(yùn)行，所以，掌握轉(zhuǎn)臺(tái)的檢查問題是必要的。機(jī)床第四軸轉(zhuǎn)臺(tái)后落下時(shí)錯(cuò)動(dòng)明顯，說明轉(zhuǎn)臺(tái)分度位置與鼠齒盤定位位置相差較大；如果回零時(shí)位置同時(shí)也有錯(cuò)動(dòng)，則可調(diào)節(jié)第4軸柵格偏移量來解決；如果轉(zhuǎn)臺(tái)傳動(dòng)有間隙，則可調(diào)節(jié)第4軸間隙補(bǔ)償；如果機(jī)械螺距有誤差，則相應(yīng)調(diào)整第4軸螺補(bǔ)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床第四軸轉(zhuǎn)臺(tái)回零后也有錯(cuò)動(dòng)，調(diào)整0511數(shù)值后解決。中國臺(tái)灣數(shù)控第四軸與擺頭是多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件，傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)與擺頭不僅制造難度大、成本高，而且難以達(dá)到高速加工所需的速度和精度。
因此必須另辟蹊徑開發(fā)中國臺(tái)灣數(shù)控第四軸和擺頭的新型電磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的零傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，加速促進(jìn)我國高速高精度多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。中轉(zhuǎn)臺(tái)是否有壓制效果測試，可先關(guān)發(fā)射機(jī)電源。讓接收機(jī)喇叭監(jiān)聽并留意信噪比后再打開發(fā)射機(jī)。同時(shí)留意接收機(jī)喇叭信噪比變化是否有變化，沒多大變化為合格。機(jī)床第四軸轉(zhuǎn)臺(tái)作為加工中心的重要功能部件，主要實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的旋轉(zhuǎn)分度和z向進(jìn)給。相比于其他功能部件，轉(zhuǎn)臺(tái)處在加工區(qū)域，受切削液、工件切屑和切削力的影響，工作環(huán)境十分惡劣，容易導(dǎo)致故障的發(fā)生和旋轉(zhuǎn)精度的過快衰減，是影響國產(chǎn)加工中心可靠性的重要因素。
中國臺(tái)灣數(shù)控第四軸由6個(gè)主要部分組成。即床身部分，銑頭部分，工作臺(tái)部分，橫進(jìn)給部分，升降臺(tái)部分，冷卻、潤滑部分。
1、中國臺(tái)灣數(shù)控第四軸床身，床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整，切削液儲(chǔ)液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。
2、銑頭部分，銑頭部分由有級(jí)變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上。保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機(jī)械無級(jí)變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng)，可節(jié)省輔助時(shí)間，剎車時(shí)通過制動(dòng)手柄撐開止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意松開主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向進(jìn)給傳動(dòng)鏈，使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。
3、中國臺(tái)灣數(shù)控第四軸工作臺(tái)，工作臺(tái)與床鞍支承在升降臺(tái)較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺(tái)的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺(tái)右端的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。通過內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺(tái)獲得縱向進(jìn)給。工作臺(tái)左端裝有手輪和刻度盤，以便進(jìn)行手動(dòng)操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧速N塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。
4、升降臺(tái)，升降臺(tái)前方裝有交流伺服電機(jī)。驅(qū)動(dòng)床鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)原理與工作臺(tái)的縱向進(jìn)給相同。此外。在橫向滾珠絲杠前端還裝有進(jìn)給手輪，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)進(jìn)給。升降臺(tái)左側(cè)裝有鎖緊手柄，軸的前端裝有長手柄，中國臺(tái)灣數(shù)控第四軸可帶動(dòng)錐齒輪及升降臺(tái)絲桿旋轉(zhuǎn)，從而獲得升降臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)。
5、冷郜與潤滑裝王
①冷卻系統(tǒng)。中國臺(tái)灣數(shù)控第四軸的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。
?、跐櫥到y(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動(dòng)潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用周期潤滑方式，用手動(dòng)潤滑油泵，通過分油器對(duì)主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤滑，以提高機(jī)床的使用壽命。
可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的目的是在較短的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)激發(fā)出故障，其理論依據(jù)是故障物理學(xué)，通過對(duì)故障或失效的研究，發(fā)現(xiàn)和*故障以達(dá)到提高可靠性的目的。在國外，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)在電子產(chǎn)品和機(jī)電產(chǎn)品的應(yīng)用和推廣使得產(chǎn)品的可靠性得到很大的提高，對(duì)電子設(shè)備采用了高加速壽命試驗(yàn)并獲得滿意的結(jié)果，在統(tǒng)計(jì)模型、試驗(yàn)剖面和數(shù)據(jù)采集與分析等方面開展了大量的工作。國內(nèi)的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)因?yàn)槭艿皆囼?yàn)方法和試驗(yàn)設(shè)備的限制還處于探索階段。研究了小型潛水泵的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的方法，但該技術(shù)在數(shù)控機(jī)床可靠性試驗(yàn)方面的應(yīng)用研究很少。
中國臺(tái)灣數(shù)控第四軸是一種重要的機(jī)床附件，主要應(yīng)用在加工中心和數(shù)控鏜銑床上，俗稱“四軸”。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的應(yīng)用，為機(jī)床提供了回轉(zhuǎn)坐標(biāo)，通過第四軸、第五軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)完成等分、不等分或連續(xù)的回轉(zhuǎn)加工，使客戶加工復(fù)雜曲面變成可能，擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍。近年來，隨著國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床向高速、、高精、柔性化、環(huán)保方面迅猛發(fā)展，用戶對(duì)零件加工的要求也越來越高，加工中心（特別是四軸、五軸）的需求也在增加，與之相應(yīng)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的需求也隨之發(fā)展。本文將介紹一下中國臺(tái)灣第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的發(fā)展情況、主要結(jié)構(gòu)形式與發(fā)展前景。
國內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r
國內(nèi)的中國臺(tái)灣第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)市場主要被我國內(nèi)地和中國臺(tái)灣地區(qū)的生產(chǎn)廠家所占領(lǐng)，少量產(chǎn)品由日本、德國、美國等公司占領(lǐng)，國內(nèi)產(chǎn)品主要以中低檔產(chǎn)品為主。
內(nèi)地具競爭力的生產(chǎn)廠家是上海引興機(jī)械有限公司，產(chǎn)品體系完善，規(guī)格種類齊全，設(shè)計(jì)開發(fā)和制造經(jīng)驗(yàn)豐富。國內(nèi)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)產(chǎn)品與國外產(chǎn)品相比仍有一定差距，主要表現(xiàn)在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的速度、精度、可靠性上。通過優(yōu)化蝸輪副的材料和制造工藝、端齒盤的材料和制造工藝、裝配工藝以及其它技術(shù)手段，可以提高國內(nèi)產(chǎn)品的總體質(zhì)量。國內(nèi)產(chǎn)品雖然在地域上具有維修方便快捷的優(yōu)勢，但是提高轉(zhuǎn)臺(tái)的可靠性和耐用度仍是將來努力的重點(diǎn)。
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